椰殼顆粒活性炭的4段炭化工藝：1. 干燥階段，2. 預(yù)炭化階段，3. 炭化階段，4. 煅燒階段等傳統(tǒng)的炭化法主要在一些生產(chǎn)條件較差，工藝技術(shù)落后的廠家出現(xiàn)，主要在炭窯中進(jìn)行，每孔炭窯裝料1.3-1.4噸，整個(gè)碳化周期為6天。每批大概能產(chǎn)活性炭400KG。在使用炭爐活化的過程中，要求炭爐建議采用專用的炭化爐，否則會(huì)引起碳化不均勻，費(fèi)工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，更重要的是非專業(yè)的炭化爐容易產(chǎn)生較大的環(huán)境污染。

  活性炭的另一種碳化方法就是很多活性炭廠家所用到的氣體活化法。主要是將含碳的有機(jī)原料碳化后，然后加入氣體活化劑（一般為水蒸氣）、CO2、空氣等通過炙熱的碳層、與碳發(fā)生活化反應(yīng)進(jìn)行活化處理。活化原料經(jīng)過酸水洗制，干燥后再研磨成粉就可以制成粉狀活性炭。不定型椰殼活性炭一般采用硬度較大的炭粒破碎成一定的粒度后精制而成，定型顆粒狀活性炭是將炭粉研磨成細(xì)粉末再加入粘結(jié)劑擠壓成型，然后再次活化處理而成。